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鑒于太赫茲信號(hào)的高穿透性和非電離特性，其在生物醫(yī)學(xué)成像，生物傳感，無損檢測(cè)等領(lǐng)域具備廣闊的應(yīng)用前景，如早期癌癥組織的識(shí)別和觀測(cè)，特定化學(xué)成分的鑒定，復(fù)合材料中微裂紋和空氣泡的檢測(cè)，已有眾多學(xué)者和企業(yè)投身于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)工作中。但是太赫茲成像系統(tǒng)長期以來受制于傳統(tǒng)介質(zhì)透鏡的強(qiáng)色差，強(qiáng)球差和低分辨率等問題，導(dǎo)致成像質(zhì)量與實(shí)際應(yīng)用需求之間仍有較大差距。尤其是對(duì)于0.3THz以上的成像系統(tǒng)，急需研發(fā)出超分辨率成像系統(tǒng)的解決方案。基于上述需求，香港城市大學(xué)太赫茲與毫米波國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室成...

高精度微納3D打印系統(tǒng)是一種結(jié)合了微米級(jí)和納米級(jí)打印技術(shù)的先進(jìn)制造系統(tǒng)，它能夠制造具有微小尺寸和復(fù)雜形狀的物體，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力和價(jià)值。工作原理主要包括光固化、電子束、激光束以及電化學(xué)沉積等方法。在打印過程中，先通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件創(chuàng)建出所需的微納結(jié)構(gòu)模型，然后通過特定的技術(shù)路徑，如光固化、電子束或激光束等方式，逐層成型，最終完成微納級(jí)物體的制造。例如，有的系統(tǒng)利用中空AFM探針配合微流控制技術(shù)在準(zhǔn)原子力顯微鏡平臺(tái)上，將帶有金屬離子的液體分配到針尖附近，再利用...

具有復(fù)雜三維（3D）幾何形狀的陶瓷復(fù)合材料，為集中式太陽能、下一代通信、航空航天、醫(yī)療保健、汽車和水處理等各種新興領(lǐng)域提供了廣泛的應(yīng)用前景。增材制造（AM）技術(shù)的最新進(jìn)展，極大地改變了具有復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)和所需功能的高分辨率陶瓷零件制造方式。這些技術(shù)包括還原光聚合，如投影立體光刻（SLA）、數(shù)字光處理（DLP）、雙光子聚合（TPP）和材料擠出，如熔融沉積成型（FDM），以及粘合劑噴射打?。˙JP）和選擇性激光熔融（SLM）。3D打印氧化鋁（Al2O3）因其具有高機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性...

高精度微納3D打印系統(tǒng)是一種結(jié)合了微米級(jí)和納米級(jí)打印技術(shù)的先進(jìn)制造系統(tǒng)，它能夠制造具有微小尺寸和復(fù)雜形狀的物體，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力和價(jià)值。工作原理主要包括光固化、電子束、激光束以及電化學(xué)沉積等方法。在打印過程中，先通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件創(chuàng)建出所需的微納結(jié)構(gòu)模型，然后通過特定的技術(shù)路徑，如光固化、電子束或激光束等方式，逐層成型，最終完成微納級(jí)物體的制造。例如，有的系統(tǒng)利用中空AFM探針配合微流控制技術(shù)在準(zhǔn)原子力顯微鏡平臺(tái)上，將帶有金屬離子的液體分配到針尖附近，再利用...

3D打印內(nèi)窺鏡的制造過程是一個(gè)從數(shù)字設(shè)計(jì)到實(shí)體產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，其工作流程包括設(shè)計(jì)、建模、切片、打印和后處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。首先，設(shè)計(jì)師使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件創(chuàng)建內(nèi)窺鏡的三維模型。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)槟Ｐ偷木群图?xì)節(jié)將直接影響最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。設(shè)計(jì)師需要確保內(nèi)窺鏡的結(jié)構(gòu)合理，同時(shí)滿足臨床使用的需求。接下來，將三維模型導(dǎo)入切片軟件中進(jìn)行處理。切片軟件將三維模型轉(zhuǎn)換為一系列二維薄片，每個(gè)薄片代表內(nèi)窺鏡的一個(gè)橫截面。這一步驟是為了讓3D打印機(jī)能夠逐層打印出內(nèi)窺鏡的實(shí)體。然后，...

小型連續(xù)體機(jī)器人憑借其能夠進(jìn)入狹窄腔體的能力、微創(chuàng)和低感染風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)勢(shì)，為體內(nèi)介入診斷和治療開辟了新的道路。盡管小型連續(xù)體機(jī)器人帶來了小輪廓、精確轉(zhuǎn)向和可視化治療的前景，但同時(shí)具備這三個(gè)重要特征對(duì)于機(jī)器人來說仍然是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，也就是所謂的“不可能三角”問題。近期，香港科技大學(xué)（HKUST）工程學(xué)院申亞京教授研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種用于介入診斷和治療的磁驅(qū)光纖連續(xù)體機(jī)器人，展示了高精度控制和內(nèi)窺下多功能生物醫(yī)學(xué)操作能力。這款連續(xù)體機(jī)器人不僅借助微納3D打印和磁噴涂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了0.95...

光固化3D打印機(jī)是一種使用光敏樹脂材料，通過光照固化方式逐層構(gòu)建三維物體的先進(jìn)制造設(shè)備。主要利用立體光固化（SLA）技術(shù)，該技術(shù)通過紫外線激光或投影儀對(duì)光敏樹脂進(jìn)行照射，使其逐點(diǎn)或逐層固化形成硬塑料。具體來說，液態(tài)光敏樹脂在特定波長和強(qiáng)度的紫外光照射下會(huì)迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。這種液態(tài)材料累加為固態(tài)成形件的過程，就構(gòu)成了3D打印的基礎(chǔ)。光固化3D打印機(jī)的安裝方法：1、設(shè)備準(zhǔn)備電源連接：首先確保打印機(jī)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源和振動(dòng)的環(huán)境。然后，...

光固化3D打印機(jī)是一種使用光敏樹脂材料，通過光照固化方式逐層構(gòu)建三維物體的先進(jìn)制造設(shè)備。主要利用立體光固化（SLA）技術(shù)，該技術(shù)通過紫外線激光或投影儀對(duì)光敏樹脂進(jìn)行照射，使其逐點(diǎn)或逐層固化形成硬塑料。具體來說，液態(tài)光敏樹脂在特定波長和強(qiáng)度的紫外光照射下會(huì)迅速發(fā)生光聚合反應(yīng)，分子量急劇增大，材料從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。這種液態(tài)材料累加為固態(tài)成形件的過程，就構(gòu)成了3D打印的基礎(chǔ)。以下是對(duì)光固化3D打印機(jī)常見問題的具體分析：1、模型粘附問題未正確貼合底板：在保存模型時(shí)，如果未點(diǎn)擊貼合底板...